فرآیند تولید فنر عبارتند از:
پیچش
تنش زدایی
سنگ زنی
شات پینینگ
بادگیری
پوشش دهی
بسته بندی
مرحله پیچش:
اولین مرحله از فرآیند تولید فنر، عملیات پیچش است. عملیات پیچش در شرکت صنعتی زمان فنر با ماشین آلات پیشرفته CNC انجام می شود. در عملیات پیچش شکل اولیه و خام فنر ایجاد می شود و در مراحل بعدی تولید کامل می گردد.
نکته حائز اهمیت این است که قبل از تولید انبوه باید تعدادی نمونه تولید شود. و فرآیندهای تکمیلی آن به طور کامل انجام شود. و نمونه ها تست گردد و در صورت درست بودن ابعاد و نیروهای فنر؛ تولید انبوه انجام شود. و در غیر این صورت مجدد تنظیمات انجام شده. و نمونه های جدید تولید و تست گردد.
مرحله تنش زدایی:
در ساخت فنرها با تغییر شکل مفتول، تنش های زیادی ایجاد می شود. هنگامی که پروسه ساخت فنر به اتمام می رسد این تنش های دائمی، تنش های پسماندی در فنر تولید می کنند. که عمر خستگی و کارایی فنر را هنگام عملکرد کاهش می دهد.
فرآیند تولید فنر
با انجام عملیات تنش زدایی باعث می شود این تنش ها حذف شده. و فنر قابل استفاده گردد. عبور فنر از یک فاز حرارتی با دما و زمان مشخص باعث افزایش جنبش اتم ها و حرکت آنها و ایجاد پایداری در ساختار فولاد گردد. لازم به ذکر است که زمان و دمای تنش زدایی به عوامل مختلفی بستگی دارد: قطر مفتول، جنس مفتول، شرایط عملکرد و نوع فنر.
مرحله سنگ زنی:
در دو انتهای فنرهای فشاری پله ای به اندازه ضخامت مفتول ایجاد می شود. که مانع مونتاژ مناسب این فنر است به همین دلیل با دستگاه های مرتبط فنرها را سنگ زنی می کنند. که دو سر آن تخت شود و به راحتی در محل مونتاژ قرار گیرد.
مرحله شات پینینگ:
این عملیات بر روی فنرهای انجام می شود که تحت شرایط بارگذاری نوسانی کار می کنند. چنان که می دانیم بارگذاری نوسانی می تواند باعث شکست پیش از موعد یک قطعه مکانیکی می شود. خصوصاً در شرایطی که تنش وارده بر قطعه سنگین می باشد. یا اینکه قطعه در سطح خود دارای خراشیدگی و عیوب سطحی می باشد.
علل آن وجود تنش های کششی در نقاط ضعیف است که باعث بروز ترک و گسیختگی میکروسکوپی در آن نقاط می گردد. و به مرور زمان افزایش می یابد، که نهایتاً باعث ایجاد شکست قطعه می گردد.
فرآیند تولید فنر
برای جلوگیری از آن از روش های مختلفی استفاده می شود. یکی از این روش ها عملیات شات پینینگ است. که باعث یکنواخت شدن سطح فنر و مانع بروز ترک و گسیختگی می شود. و با این کار عمر فنر افزایش می گردد.
مرحله بادگیری :
در این فرآیند فنر در یک فیکسچر مخصوص قرار گرفته. و تا طول بسته فشرده می شود. خاصیت این فرآیند این است که اولاً در هنگام عملکرد فنر دچار افت طول نمی شود. و ثانیاً تنش های معکوسی در فنر ایجاد می شود. که باعث خنثی شدن بخشی از تنش وارد شده به فنر در هنگام عملکرد می شود. و عمر فنر افزایش می یابد.
مرحله پوشش دهی :
یکی از روشهای پوشش دهی در ساخت و تولید فنر، پوشش دهی گالوانیزه می باشد، به طور معمول فنرها در وان آبکاری قرار داده می شود. و با برقراری جریان، یون های فلز روی، از کاتد جدا شده. و روی فنرها می چسبد. و سطح فنرها با فلز روی پوشش داده می شود. که دارای کاربردهای تزئینی و مقاومت در شرایط خوردگی است.
روش دیگر پوشش دهی الکترواستاتیک (پوشش‌دهی با پودر ) می باشد. که در آن پودر به سطح فنر پاشیده می‌شود. و سپس فنر از کوره عبور می‌کند. تا در اثر حرارت، ذرات پودری ذوب شوند. و روی سطح فنر یک پوشش مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می نمائید. پوشش دهی با باردار کردن ذرات پودر صورت می‌گیرد.
شما بزرگواران می توانید از طریق راه های ارتباطی زیر جهت خرید انواع فنر با مجموعه تک فنر تماس بگیرید.
فرآیند تولید فنر
هر گونه سؤال در مورد فرآیندها و مواد تولید فنر دارید . می توانید از مشاورین ما بپرسید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت گروه صنعتی تک فنر با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.
شماره های تماس :
۰۹۱۲۶۱۵۱۱۸۱
۰۲۱۳۳۹۲۰۳۷۸
توجه : ” ساعت کاری و پاسخگویی تلفنی شنبه تا چهارشنبه ۹ صبح الی ۱۸ عصر ، پنجشنبه ۹ صبح الی ۱۳ ظهر “
فکس: ۰۲۱۳۳۹۱۳۰۷۷
ایمیل : mohammadi.takfanar@gmail.com
خرید و فروش تولید فنرها در فروشگاه اینترنتی تک فنر
فروش کمک فنر ، سازنده فنر ، کاربرد فنر ، فنر تسمه ای و حلزونی ، فنر فشاری ، فروش فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد ، فنر صنعتی ، فنر شاخکی ، کاربرد فنر ، Spring application ، تولید و ساخت فنر ، سازنده فنر ، تولید کننده فنر ، تولیدی فنر ، ساخت فنر. گروه تولیدی تک فنر. تولید فنر. فنر ، فنر سیم جمع کن ، فنر سیم جمع کن جاروبرقی ، فنر تسمه ای ، فنر حلزونی ، فنر استند سیگار . فنر فرمدار ، فنر فشاری، فنر کششی ، فنر تسمه حلزونی ، فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد.فولاد فنر.
تولید فنر خودرو ، فروش فنر خودرو ، قیمت فنر خودرو ، فنر لول خودرو ، کمک فنر خودرو ، فنر هیدرولیک ، فنر تخت ، فنر مارپیچی خودرو ، فنر پنوماتیک ، فنر پیچشی خودرو ، فنر شمشی خودرو.
فنربندی خودرو ، تولید قطعات فلزی ، تولیدی فنر ، قطعات فلزی ، قطعات فرمدار تسمه ای، فنر شاخکی.فنر تسمه حلزونی، فروش تسمه فنر ، ساخت فنر فشاری، فنر دوقلو . واشر فلزی ، واشر استیل ، واشر غیر فلزی ، واشر سیلیک ، فنر سازی ، فنر تسمه ای.
فرآیند تولید فنر در تهران ، تولید کننده انواع فنر
فنرسازی در تهران. فنر تهران تولید فنر کششی ، تولیدی فنر ساخت فنر ، فروش فنر فنر فرم دار فروش فنر استند سیگار ، طراحی و ساخت فنر پیچشی ، فروش فنر کششی در تهران .
فروش فولاد فنر ، خرید فولاد فنر ، قیمت فولاد فنر
انواع فنر ، تولید کننده انواع فنرهای فولادی ، استیل و تسمه ای ، با دستگاه تمام اتوماتیک و CNC ، سازنده انواع واشر ، تولیدی فنر ، تولیدی فنر در تهران . تولیدی فنرهای فولادی ، فنرهای فولادی .
سازنده واشر در تهران ، تولیدی انواع واشر . فنرهای پیچشی ، فنرهای کششی ، فنر های فشاری ، فنر تسمه ای ، فنر کاسه نمد . فنرسازی خرید تسمه استیل ، تسمه فنری ، تسمه فلزی فنری ، فروش فنر فشاری ، فنر صنعتی ، ساخت فنر. فنر سوپاپ ، فنر تسمه ای کابل و شیلنگ جمع کن صنعتی ،فروش فنر کششی در تهران .
تولید کننده فنر فشاری ، فروش فنر حلزونی ، فروش فنر استند سیگار ، قطعات تسمه ای ، صنعت فنرسازی ، کاربرد فنر ، فنرها ، تولید و فروش فنر مخروطی .
تولید فنر فشاری ، فنر تسمه ای ، فنر حلزونی ، فنرسازی ، انواع فنر صنعتی ، فولاد فنر ، فنر شاخکی ، فروش فنر شاخکدار .
تسمه های فرم دار ، فروش تسمه فرمدار ، فنر حلزونی ، فروش فنر حلزونی ، تسمه فنر ، تولید و فروش فنر های فشاری ، واشر غیر فلزی ، واشر سیلکونی ، واشر سیلیکونی ، واشر کلینگریت ، واشر نسوز ، تولید فنر در تهران .
فروش تسمه استیل ، فروش فولاد فنری ، فروش فولاد خام ، ساخت فنر ، تولید فنر ، فروش فنر پیچشی .
فنرسازی در ایران ، دستگاه فنرسازی فروش فنرهای کششی فنر پیچشی ، فنربندی خودرو ، تولید کننده فنر سیم جمع کن جاروبرقی ، ساخت فنر در تهران ، تولید فنر شاخکی در تهران ، فنر شاخکدار ، فرآیند تولید فنر .
سپاسگزار از اینکه همراه ما بودید. لطفا نظرات خود را از این مقاله در زیر وارد کنید.
سلام بهترین روش برای مشکل پریدگی سطح پوشش دهی روی فنر ها چیست
سلام وقت بخیر ، اگر ورق فلزی باشد و پریدگی داشته باشد میتونین با جوش آرگون پر کنید و سنگ و سمباده بزنید.