ساخت قطعات فلزی به صورت عمده

ساخت قطعات فلزی به صورت عمده

ساخت قطعات فلزی یک اصطلاح گسترده است که می تواند به فرآیندهای تولید قطعات مانند ریخته گری ، جوشکاری، شکل دهی، برشکاری، تراشکاری و قالب اشاره کرد. ضروری است که مهندسان و طراحان درک درستی از انتخاب مواد اولیه، فرآیندهای ساخت و تعیین روش های مناسب برای محصول مورد نظر را داشته باشند.

نحوه ساخت قطعات فلزی می تواند بسیار متفاوت باشد. هر یک از فرآیندها ویژگی ها و نقاط ضعف و قوت خود را دارند. در ساخت قطعات فلزی به جای مونتاژ اجزای آماده برای به دست آوردن محصول نهایی ، از مواد خام و نیمه خام برای دستیابی به محصول مورد نظر استفاده می شود. در این فرآیند از ورق ها، میله ها و بیلت ها برای تولید قطعات فلزی جدید استفاده می شود.

پس از ثبت سفارش ساخت قطعات فلزی به صورت عمده ضروری است ابتدا نقشه ای برای محصول درخواست شده طراحی شود. سپس بر اساس مشخصات هندسی و فنی، مواد و همچنین نوع عملیات مورد نیاز برای دستیابی به محصول نهایی انتخاب می شود. همچنین لازم به ذکر است که مراحل انجام عملیات باید به ترتیب مشخص شود. کیفیت محصول نهایی تا حد زیادی متاثر از درست انجام شدن این مرحله است. این نقشه ها باید حاوی تلورانس های هندسی و ابعادی، میزان صافی سطوح و … باشد.

ساخت قطعات فلزی به صورت عمده

در ادامه مختصرا به بررسی برخی از روش های ساخت قطعات فلزی پرداخته شده است.

ریخته گری به منظور ساخت قطعات فلزی

ریخته گری فلزات یک فرآیند زمانبر است که در آن فلز مذاب درون یک قالب ریخته می شود. فلز مایع به شکل دلخواه سخت شده. و پس از سرد شدن از قالب خارج می شود. این روش از ساخت قطعات فلزی ، روشی مناسب برای ساخت محصولات با شکل هندسی پیچیده و تجهیزات سنگین است که تولید آن ها با روش های دیگر سخت و غیر اقتصادی است.

• ریخته گری
• برشکاری در ساخت قطعات فلزی

یکی دیگر از روش های ساخت قطعات فلزی ، برشکاری است که در واقع همان عمل برش قطعات به صورت مکانیکی یا دستی و یا به کمک CNC انجام می شود. روش های برشکاری شامل روش های برش پلاسما ، برش هواگاز، برش لیزر، برش CNC و … است که در آن روش برش لیزر مقرون به صرفه تر از سایر روش ها است.

• برشکاری
• شکل دهی در ساخت قطعات فلزی

در فرآیند شکل دهی به منظور ساخت قطعات فلزی به ماده اولیه نیرو وارد می شود تا تغییر شکل صورت گیرد. یکی از این روش های شکل دهی، اکستروژن است که برای اشکال با شکل پیچیده تر استفاده می شود. قطعات فلزی تولید شده با این روش نیاز به فرآیندهایی تمام کاری مانند ماشینکاری و … دارند. همچنین لازم به ذکر است که برای ساخت قطعات بزرگتر با اشکال پیچیده تر از فرآیند اکستروژن داغ استفاده می شود. و از اکستروژن سرد برای ساخت قطعات فلزی کوچک با پیچیدگی کمتر استفاده می شود.

فرآیند اکستروژن

جوشکاری در ساخت قطعات فلزی

یکی از اولین فرآیندهای شناخته شده برای ساخت فلز، فرآیند جوشکاری بوده که شامل اتصال قطعات جدا از هم با یک پیوند جامد برای تشکیل جز مدنظر می باشد. به طور معمول جوشکاری به چهار دسته کلی جوشکاری فلز قوسی گازی (MIG)، جوشکاری قوسی گاز تنگستن (TIG)، جوشکاری فلز قوسی با الکترود روکش دار (SMAW) و جوشکاری قوسی توپودری (FCAW) تقسیم می شود.

جوشکاری

در بین روش های جوشکاری ذکر شده در ساخت قطعات فلزی ، روش MIG در صنایع خودروسازی و ساختمان سازی رایج است. در حالی که روش TIG به دلیل جوش قوی روش ترجیحی در صنعت هوافضا است. همچنین فرآیند FCAW در ساخت و ساز از محبوبیت بالایی برخوردار است زیرا روشی سریع با حمل آسان است.

خدمات ساخت قطعات فلزی

خدمات ساخت قطعات فلزی شامل انواع روش‏ های ریخته‏ گری، جوشکاری، شکل دهی، برشکاری، تراشکاری و قالب سازی است. هریک از فرایندهای یاد شده جهت ساخت انواع مشخصی از قطعات صنعتی کاربرد دارند. که به منظور دریافت مشاوره برای سفارش ساخت قطعات فلزی کوچک و بزرگ می توانید با فرمت تماس حاصل فرمائید.

هزینه ساخت قطعات فلزی

تعیین دقیق هزینه ساخت قطعات فلزی به دلیل عوامل مختلف تاثیرگذار بر آن می تواند بسیار دشوار باشد. اگرچه عوامل موثر بر هزینه ها متفاوت است. اما برخی از عوامل اصلی وجود دارد که می توان برای ایجاد برآوردهای معقول آن ها را بررسی کرد.

مواد

موادی که برای ساخت قطعات استفاده می شود یکی از بزرگترین عوامل در تعیین هزینه های فرآیند است. برخی از مواد مانند پلاستیک های مهندسی نسبت به مواد دیگر مانند فولاد ارزان تر هستند. فلزات مختلف نیز هزینه های متفاوتی خواهند داشت. ضخامت مواد مستقیماً در هزینه خود مواد و همچنین در کار تأثیر می گذارد.

نیروی کار

وقتی صحبت از نیروی کار می شود، باید هم نیروی انسانی و هم نیروی مکانیکی در ساخت قطعات فلزی در نظر گرفته شود. میزان نیروی کار انسانی مورد نیاز شامل افرادی هستند که در طول فرآیند تولید، در بارگیری مواد، جابجایی قطعات بین ماشین ها، بازرسی و … کار می کنند. با این حال، باید مدت زمانی که یک قطعه در دستگاه در حال پردازش است در نظر گرفته شود. زمان دستگاهی عامل اصلی در تعیین هزینه است.

برخی از عوامل ممکن است بر زمان دستگاهی تأثیر بگذارند، مانند مواد (برخی مواد برای پردازش ایمن به زمان بیشتری نیاز دارند) و مشخصات طراحی، که قابل کنترل هستند. علاوه بر این، مواد ضخیم تر یا بادوام تر به زمان دستگاهی بیشتری برای پردازش قطعه نیاز دارند.

پیچیدگی

پیچیدگی یک قطعه نیز می تواند عامل مهمی در هنگام سفارش ساخت قطعات فلزی باشد. در واقع، طرحی که ساده تر باشد و نیاز به برشکاری ، شکل دهی و … کمتری داشته باشد، کمترین هزینه را خواهد داشت. قطعه ای که نیاز به برش های زیاد یا چندین خم دارد، زمان بیشتری را برای هر دستگاه و جابجایی از ماشین به ماشین بعدی صرف می کند. این نوع کارها ممکن است در مراحل نمونه سازی و طراحی نیز هزینه بیشتری داشته باشند. پیچیدگی بیشتر قطعات به صرف هزینه های بیشتر می انجامد.

در کنار پیچیدگی، دقت نیز باید در نظر گرفته شود. اگر دقت عامل اصلی و تعیین کننده نباشد، ماشینکاری را می‌توان با سرعت بیشتری انجام داد. اما زمانی که دقت بیشتری لازم باشد، مدت زمانی که قطعه برای پردازش صرف می شود افزایش می یابد و هزینه ها افزایش می یابد.

تمام کاری و کمیت

واقعیت این است که اکثر قطعات حداقل به صاف کردن یا سنباده زدن لبه ها نیاز دارند. همچنین تمام کاری دیگری از مونتاژ تا پرداخت و رنگ آمیزی نیاز است و به هزینه ها اضافه می کند.

کمیت نیز یک عامل مهم در تعیین هزینه است. سفارش ساخت قطعات فلزی مشتری در مقادیر کم، سبب کاهش قیمت هر واحد محصول می شود. مواد اولیه، سایر ابزارها و مواد کمک کننده به تولید را می توان هنگام سفارش ساخت قطعات فلزی در تعداد زیاد با تخفیف خریداری کرد. همچنین قیمت قالب ها و لوازم مورد نیاز برای تولید یک قطعه هزینه متغیر در قیمت کل است که با افزایش مقدار کاهش می یابد. ساخت قطعات فلزی

شما بزرگواران می توانید از طریق راه های ارتباطی زیر جهت سفارش فنر کوچک با مجموعه تک فنر  تماس بگیرید. قبل از خرید، بهتر است مشخصات فنر مورد نظر خود را بررسی کنید. هر گونه سؤال در مورد فرآیندها و مواد تولید فنر دارید . می توانید از مشاورین ما بپرسید. حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت گروه صنعتی تک فنر با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.

شماره های تماس :

۰۹۱۲۶۱۵۱۱۸۱

۰۲۱۳۳۹۲۰۳۷۸

توجه : ” ساعت کاری و پاسخگویی تلفنی شنبه تا چهارشنبه ۹ صبح الی ۱۸ عصر ، پنجشنبه ۹ صبح الی ۱۳ ظهر “

فکس: ۰۲۱۳۳۹۱۳۰۷۷

ایمیل : mohammadi.takfanar@gmail.com

ارتباط از طریق واتس اپ

فروش عمده انواع فنر در تهران در گروه صنعتی تک فنر

تولید عمده فنر شاخکی ، فنر استیل ، مفتول فنر ، بهترین فنرسازی تهران. فنر فشاری خودرو ، فروش کمک فنر ، سازنده فنر ، کاربرد فنر ، فنرکششی قلابدار. فنر تسمه ای و حلزونی. فنر فشاری ، فروش فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد. فنر صنعتی. فنر شاخکی ، مرکز خرید فنر در تهران. کاربرد فنر ، Spring application ، tentacle spring ، ساخت فنر های فشاری در تهران ، تولید کننده انواع محصولات فنری ، تولید عمده واشر کلینگریت .

تولید و ساخت فنر ، تولید فنر با کیفیت ، سازنده فنر ، تولید کننده فنر ، تولیدی فنر ، ساخت فنر. گروه تولیدی تک فنر. تولید فنر. فنر ، فنر سیم جمع کن. تولید فنر حلزونی با کیفیت بالا  ، فنر سیم جمع کن جاروبرقی ، فنر تسمه ای . فنر حلزونی ، فنر استند سیگار . فنر فرمدار ، فنر فشاری، فنر کششی. فنر تسمه حلزونی ، فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد ، فروش انواع فنر. فولاد فنر ، فروش واشر به صورت عمده در تهران .تولید عمده فنر فرمدار در گروه صنعتی تک فنر در تهران ،  مفتول فنری ، فنرفشاری ، Compression Spring ، ورق فنر ، فولاد فنر. تولید فنر با کیفیت در تهران ، سازنده فنر کششی ، تولید عمده فنر فرمینگ در تهران ، تولید کننده فنر های مفتولی  .

تولید عمده انواع واشر در تهران ، واشر فلزی و غیر فلزی ، واشر نسوز ( REFRACTORY WASHER). تولید کننده عمده فنر در تهران ، فنرسازی عمده در تهران ، تولید کننده انواع فنر در تهران ، ساخت فنر سفارشی ، فنر تسمه ای جا زغالی  .

ساخت قطعات فلزی

واشر ptf ، واشر سیلیکونی ، واشر لاستیکی ، تولید عمده واشر سیلیکونی و لاستیکی ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

تولید فنر خودرو ، فروش فنر خودرو ، قیمت فنر خودرو ، فنر لول خودرو. کمک فنر خودرو ، فنر هیدرولیک ، فنر تخت ، فنر مارپیچی خودرو ، تولید کننده فنر صنعتی. فنر سازی در تهران. فنر پنوماتیک ، فنر پیچشی خودرو ، فنر شمشی خودرو ، فروش عمده فنر فشاری ، فروش قطعات فلزی ، تولید واشر سیلیکونی در تهران تک فنر مرکز تولید فنر با کیفیت در تهران  .

خرید فنر ، معرفی فنر ، خرید فنر درتهران، فروش فولاد فنر در تهران ، فولاد فنر  ( Spring steel) ، فنر میکرو (میکروفنرها) .تولید فنر سفارشی. فنر اکستنشن. فنر ساعت شنی ، تولید عمده فنر فشاری ، تولید فنر فشاری استاندارد ، تولید کننده انواع محصولات فنری ، تولید عمده فنر فرمدار در تهران ، سازنده فنر کششی .

سازنده فنر تسمه ای در تهران ، قیمت فنر تسمه ای. تولید فنر حلزونی با کیفیت بالا  ، تولید فنر تسمه ای ، قیمت فنر کششی ، مرکز تولید فنر فشاری ، فنر کششی ، فنر پیچشی ، فنر حلزونی

ساخت قطعات فلزی

فنر در صنایع نظامی ، فنربندی خودرو ، تولید قطعات فلزی ، تولیدی فنر ، قطعات فلزی. قطعات فرمدار تسمه ای، فنر شاخکی.فنر تسمه حلزونی، فروش تسمه فنر ، ساخت فنر فشاری،  فنر دوقلو . واشر فلزی ، واشر استیل ، واشر غیر فلزی ، واشر سیلیک. فنر سازی ، فنر تسمه ای ، ساخت عمده فنر در تهران ، کارگاه ساخت فنر در تهران . 

تولیدی فنرسازی در تهران  ، علم فنرسازی ، تولید فنر در تهران. فنر صنعتی ، خرید فنر ، ساخت فنر فشاری،  مفتول فنر.

فرآیند تولید فنر در تهران ، تولید کننده انواع فنر . تولید کننده فنر در تهران ،فروش عمده فنر ، فنر کششی قلاب دار .

فنرسازی در تهران. فنر تهران تولید فنر کششی ، تولیدی فنر ساخت فنر ، فروش فنر فنر فرم دار فروش فنر استند سیگار ، فرآیند تولید فنر ، خرید فنر عمده ، طراحی و ساخت فنر پیچشی. فروش فنر کششی در تهران ، تولید عمده فنر فشار قوی صنعتی ، ساخت فنر های فشاری در تهران. تولید عمده فنر پیچشی در تهران ،ساخت انواع فنر ، تولید عمده فنر پیچیشی ، فنر پیچشی با کیفیت ، تولید عمده فنر شاخکی ، تولید کننده انواع فنر در تهران ، تولید عمده فنر فرمینگ در تهران .

ساخت قطعات فلزی

انواع فنر ، مرکز تولید فنر ، تولید کننده انواع فنرهای فولادی ، استیل و تسمه ای. با دستگاه تمام اتوماتیک و CNC ، سازنده انواع واشر ، ساخت فنر فولادی ، تولیدی فنر ، تولیدی فنر در تهران . تولیدی فنرهای فولادی ، فنرهای فولادی .

سازنده  واشر در تهران ، تولیدی انواع واشر . فنرهای پیچشی ، فنرهای کششی. فنر های فشاری ، فنر تسمه ای ، فنر کاسه نمد . تولید فنر آب پاش. فنرسازی خرید تسمه استیل. تسمه فنری ، تسمه فلزی فنری ، فروش فنر فشاری ، تولید عمده فنر صنعتی در تهران . فنر صنعتی ، ساخت فنر. فنر سوپاپ ، فنر تسمه ای کابل و شیلنگ جمع کن صنعتی ،فروش فنر کششی در تهران ، تولید عمده فنر فرمدار ، فنر استیل  .

تولید فنر با کیفیت در تهران ، فنرسازی تهران. تولید و فروش فنر تسمه ای در تهران ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

فنرفشاری ، Compression Spring ، تولید فنر فشاری استاندارد .تک فنر تولید کننده قطعات فلزی در تهران .

ساخت قطعات فلزی

ساخت فنر سفارشی ، تسمه های فرم دار ،واشر صنعتی. فروش تسمه فرمدار ، فنر حلزونی ، فروش فنر حلزونی ، تسمه فنر ، تولید و فروش فنر های فشاری ، واشر غیر فلزی . واشر سیلکونی ، واشر سیلیکونی ، واشر کلینگریت ، فنر فشاری خودرو ، واشر نسوز ، تولید فنر در تهران ، فنر شاخکی ، tentacle spring ، فنر اچ سی کراس .

فروش تسمه استیل ، فولاد فنر در تهران ، فنر ، تولید فنر ، تولید عمده فنر در تهران. تولید فنر کششی ، فروش فولاد فنری ، فروش فولاد خام ، ساخت فنر ، تولید فنر ، فروش فنر پیچشی ،مفتول فنری ، تولید فنر با کیفیت ، ساخت فنر خودرویی ، ساخت انواع فنر .

فنر خطی ، فنر کویل ، فنر فشاری ، فنر کششی ، فنر پیچشی ، فنرکششی قلابدار ، تولید عمده فنر پیچشی در تهران . تک فنر بزرگترین کارگاه فنرسازی در تهران ، روش ساخت فنر ، تولید کننده انواع محصولات فنری .

تولید فنر سفارشی ، فنر اکستنشن . فنر ساعت شنی ، ساخت فنر صنعتی در تهران .

فنر شاخکی ، tentacle spring ، فنر اچ سی کراس ، ورق فنر ، فولاد فنر ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

ساخت قطعات فلزی

ساخت فنر سفارشی ، فنرسازی در ایران ، دستگاه فنرسازی فروش فنرهای کششی فنر پیچشی ، فنربندی خودرو ، تولید کننده فنر سیم جمع کن جاروبرقی. ساخت فنر در تهران. تولید فنر شاخکی در تهران ، فنر شاخکدار ، فرآیند تولید فنر ، آشنایی با انواع فنرهای مختلف.  فروش فنرهای صنعتی در تهران.فروش فنر فشاری مخروطی در تهران ، فروش فولاد فنر در تهران ، فولاد فنر  ( Spring steel).

واشر لاستیکی ، تولید فنر مارپیچی و فنر لول ، کارگاه ساخت فنر در تهران. فروش قطعات فلزی ، تولید عمده فنر فرمدار.تولید عمده فنر فشاری ، مفتول فنری ، فنرفشاری. tentacle spring ، Compression Spring  ، فنر فشار قوی ، تولید فنر فشاری استاندارد فنر ویبراتور ، تولید و فروش انواع فنر ، تولید واشر سیلیکونی در تهران ، تولید عمده واشر سیلیکونی و لاستیکی . تولید کننده عمده فنر در تهران ، فنرسازی عمده در تهران .

واشر ptf ، واشر سیلیکونی ، مرکز تولید فنر ، واشر لاستیکی. تولید عمده فنر پیچشی در تهران ، سازنده فنر کششی ، ساخت انواع فنر ، تولید عمده فنر پیچیشی ، فنر پیچشی با کیفیت .