فنر قرصی | مختص شرکت های داروساز | کاربردهای آن + خرید

فنر قرصی چیست ؟

فنر قرصی یک نوع فنر است که در بسیاری از ماشین‌آلات، وسایل نقلیه و دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شود. این فنرها به شکل دیسکی طراحی شده و تحمل بارهای فشاری و کششی را بر عهده دارند.

فنرهای قرصی از چندین لایه قرص فلزی تشکیل شده‌اند که به هم وصل شده‌اند. این لایه‌ها از جنس فولاد یا آلیاژهای فلزی دیگر ساخته می‌شوند. عملکرد فنرهای قرصی از اصول انرژی الاستیک تبعیت می‌کند؛ به این معنی که زمانی که فشار با برداشتن باری از فنر اعمال می‌شود، فنر انرژی الاستیک خود را ذخیره می‌کند و پس از حذف بار، به حالت اولیه خود بازمی‌گردد.

فواید استفاده از فنرهای قرصی شامل انعطاف‌پذیری در طراحی و کاربری، توانایی جذب و تحمل بارها و لرزش‌ها، انتقال نیروهای فشاری و کششی به صورت یکنواخت، و ابعاد کوچکتر نسبت به سایر انواع فنرها است.

از فنرهای قرصی در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود، از جمله صنعت خودروسازی، صنعت الکترونیک و الکتریکی، ماشین‌آلات صنعتی و حتی در سیستم‌های ضربه‌گیر و تعلیق خودروها.

استفاده از فنر قرصی در صنعت داروسازی :

استفاده از فنر قرصی در صنعت داروسازی نیز بسیار معمول است. این فنرها در تولید و بسته بندی قرص‌ها و کپسول‌های دارویی به کار می‌روند. استفاده از فنر قرصی در این صنعت دارای چندین مزیت است:

۱. محافظت و حفظ دارایی: فنرهای قرصی بر روی قرص‌ها و کپسول‌ها قرار می‌گیرند و از ضربه، خراش و شکستن آنها جلوگیری می‌کنند. این فنرها به عنوان یک لایه محافظ در بسته بندی داروها عمل می‌کنند، که از تخریب و آسیب به محصول جلوگیری می‌کنند.

۲. کنترل دقیق دوز دارو: با استفاده از فنرهای قرصی، می‌توان دقیقاً مقدار داروی مورد نظر را در هر قرص تنظیم کرد. این فنرها با به کارگیری پارامترهای مناسب، فشار لازم بر روی قرص‌ها اعمال می‌کنند و دقیقاً مقدار دارو را در قرص تثبیت می‌کنند.

۳. جلوگیری از نشت و آلودگی: فنرهای قرصی به عنوان یک سد جلوی نفوذ هوا، رطوبت و مواد آلوده به داخل قرص‌ها و کپسول‌ها عمل می‌کنند. این فنرها از نشت دارویی و آلودگی به داخل بسته بندی جلوگیری می‌کنند و محافظت از کیفیت و خلوص دارو را تضمین می‌کنند.

به طور خلاصه، استفاده از فنر قرصی در صنعت داروسازی اهمیت بسیاری دارد. این فنرها بهبود کیفیت و حفظ دارایی‌های دارویی، کنترل دقیق دوز دارو و جلوگیری از نشت و آلودگی به داخل بسته بندی را فراهم می‌کنند.

مطالعه رفتار فنر قرصی در شرایط بارگزاری مختلف :

مطالعه رفتار فنر قرصی در شرایط بارگزاری مختلف یکی از جوانه های مهم در طراحی و توسعه این فنرها است. در مطالعه رفتار فنر قرصی، عوامل مختلفی مانند بار، فشار، کشش، دمای محیط و تنش‌های دیگر مورد بررسی قرار می‌گیرند. این مطالعات به منظور تضمین عملکرد بهینه و ایمنی فنرها در شرایط مختلف انجام می‌شود.

به عنوان مثال، در مطالعه رفتار فنر قرصی تحت بار فشاری، فشار مورد نیاز برای تغییر شکل فنر و بازگشت به حالت اولیه مورد بررسی قرار می‌گیرد. این شامل بررسی نرخ تغییر شکل، نرخ پیچش و مقاومت فنر در برابر فشار است.

همچنین، در مطالعه رفتار فنر قرصی تحت کشش، استحکام و استحکام کشش فنر در تحمل بارهای طولانی مدت و بررسی تغییرات شکل و رفتار فنر در طول زمان مورد بررسی قرار می‌گیرد.

علاوه بر این، بررسی رفتار فنر قرصی در شرایط دمایی مختلف نیز انجام می‌شود. دما می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی فنرهای قرصی داشته باشد. برای مثال، در دماهای بسیار پایین یا بسیار بالا، رفتار فنر قرصی ممکن است به طور قابل توجهی تغییر کند و بتواند عملکرد مطلوب را نداشته باشد.

مطالعه رفتار فنر قرصی در شرایط بارگزاری مختلف، به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا فنرهای قرصی با خواص مکانیکی و عملکرد مناسب برای هر کاربرد خاص توسعه دهند. این تحقیقات به ارتقای کیفیت و عملکرد فنرهای قرصی در صنایع مختلف، از جمله صنعت داروسازی، کمک می‌کند.

بهبود عملکرد فنرهای قرصی با استفاده از آلیاژهای جدید :

بهبود عملکرد فنر قرصی در صنعت داروسازی و سایر صنایع ممکن است از طریق استفاده از آلیاژهای جدید و بهبود یافته انجام شود. آلیاژهای جدید می‌توانند بهبودهای مختلف در خصوص خواص مکانیکی، استحکام، انعطاف پذیری و عملکرد فنرهای قرصی به ارمغان بیاورند.

یکی از راهکارهای بهبود عملکرد فنر قرصی، استفاده از آلیاژهای با خواص مکانیکی بهتر است. آلیاژهایی که دارای استحکام و انعطاف پذیری بالاتری نسبت به آلیاژهای سنتی هستند، می‌توانند تحمل بارهای بیشتر، انتقال بهتر نیرو و تغییر شکل کمتری را به ارمغان بیاورند.

همچنین، استفاده از آلیاژهای با ترکیبات و اجزای جدید نیز می‌تواند عملکرد فنر قرصی را بهبود بخشد. برای مثال، افزودن المان‌های معدنی مانند تیتانیوم، نیکل و کروم به آلیاژهای قرصی، می‌تواند به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی و سایش اضافه کند.

همچنین، تغییر در روش تولید و فرآیندهای حرارتی می‌تواند بهبود عملکرد فنر قرصی را به همراه داشته باشد. به عنوان مثال، استفاده از روش‌های پردازش حرارتی پیشرفته می‌تواند سختی و استحکام فنر قرصی را افزایش دهد و به تناسب در شکل فنر کمک کند.

از طرفی، مطالعات و تحقیقات بیشتر در زمینه آلیاژهای جدید و بهبود عملکرد فنرهای قرصی، همچنان در جریان است و می‌تواند به توسعه فنرهای قرصی با عملکرد بهتر و کاربردهای گسترده‌تر کمک کند.

تاثیر شرایط ساخت بر خواص فنرهای قرصی :

شرایط ساخت، یعنی روش‌ها و فرآیندهایی که برای تولید فنر قرصی استفاده می‌شود، تاثیر قابل توجهی بر خواص این فنرها دارد. در ادامه برخی از شرایط ساخت که بر خواص فنر قرصی تأثیر می‌گذارند را بررسی خواهم کرد:

۱. روش تولید: روش‌های مختلفی برای تولید فنر قرصی وجود دارد، مانند عملیات برش، پرس کاری، تراش کاری و تشکیل دهی حرارتی. هر روش تولید می‌تواند تأثیر متفاوتی روی خواص فنر قرصی داشته باشد.

۲. مواد اولیه: استفاده از مواد اولیه مختلف، مانند فولاد کربنی، استنلس استیل و آلیاژهای خاص، توانایی‌ها و خواص فنر قرصی را متفاوت می‌کند. خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی مواد اولیه باعث تأثیر شدیدی بر خواص فنر قرصی می‌شود.

۳. فرآیندهای حرارتی: فرآیندهای حرارتی مانند حرارت‌دهی، آنیل و کویرینگ می‌توانند خواص مکانیکی و ساختاری فنر قرصی را تغییر دهند. به عنوان مثال، حرارت‌دهی مناسب می‌تواند سختی و استحکام فنر را افزایش دهد.

۴. طراحی هندسی: شکل و طراحی هندسی فنر قرصی همچنین تأثیر قابل توجهی بر خواص آن دارد. عواملی مانند قطر، تعداد حلقه‌ها، ارتفاع و نسبت ارتفاع به قطر، می‌توانند خواص مکانیکی و تحمل بار فنر را تحت تأثیر قرار دهند.

۵. رفتار ترمومکانیکی: در طول فرایند ساخت، ممکن است تغییرات دما و تغییرات شکل اتفاق بیفتند. این تغییرات ممکن است خواص فنر قرصی را به صورت موقت یا دائمی تحت تأثیر قرار دهند.

به طور کلی، بهبود و کنترل شرایط ساخت، از جمله استفاده از فرآیندهای حرارتی مناسب، مواد اولیه با کیفیت و طراحی هندسی بهینه، می‌تواند بهبود و تضمین عملکرد بهتر فنرهای قرصی را به ارمغان بیاورد.

شما بزرگواران می توانید از طریق راه های ارتباطی زیر جهت خرید انواع فنر با مجموعه تک فنر  تماس بگیرید.

هر گونه سؤال در مورد فرآیندها و مواد تولید فنر دارید . می توانید از مشاورین ما بپرسید.

حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت گروه صنعتی تک فنر با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.

شماره های تماس :

۰۹۱۲۶۱۵۱۱۸۱

۰۲۱۳۳۹۲۰۳۷۸

توجه : ” ساعت کاری و پاسخگویی تلفنی شنبه تا چهارشنبه ۹ صبح الی ۱۸ عصر ، پنجشنبه ۹ صبح الی ۱۳ ظهر “

فکس: ۰۲۱۳۳۹۱۳۰۷۷

ایمیل : mohammadi.takfanar@gmail.com

ارتباط از طریق واتس اپ

فروش عمده انواع فنر در تهران در گروه صنعتی تک فنر

تولید عمده فنر شاخکی ، فنر استیل ، مفتول فنر ، بهترین فنرسازی تهران. فنر فشاری خودرو ، فروش کمک فنر ، سازنده فنر ، کاربرد فنر ، فنرکششی قلابدار. فنر تسمه ای و حلزونی. فنر فشاری ، فروش فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد. فنر صنعتی. فنر شاخکی ، مرکز خرید فنر در تهران. کاربرد فنر ، Spring application ، tentacle spring ، ساخت فنر های فشاری در تهران ، تولید کننده انواع محصولات فنری ، تولید عمده واشر کلینگریت .

تولید و ساخت فنر ، تولید فنر با کیفیت ، سازنده فنر ، تولید کننده فنر ، تولیدی فنر ، ساخت فنر. گروه تولیدی تک فنر. تولید فنر. فنر ، فنر سیم جمع کن. تولید فنر حلزونی با کیفیت بالا  ، فنر سیم جمع کن جاروبرقی ، فنر تسمه ای . فنر حلزونی ، فنر استند سیگار . فنر فرمدار ، فنر فشاری، فنر کششی. فنر تسمه حلزونی ، فنر پیچشی ، فنر کاسه نمد ، فروش انواع فنر. فولاد فنر ، فروش واشر به صورت عمده در تهران .تولید عمده فنر فرمدار در گروه صنعتی تک فنر در تهران ،  مفتول فنری ، فنرفشاری ، Compression Spring ، ورق فنر ، فولاد فنر. تولید فنر با کیفیت در تهران ، سازنده فنر کششی ، تولید عمده فنر فرمینگ در تهران ، تولید کننده فنر های مفتولی  .

تولید عمده انواع واشر در تهران ، واشر فلزی و غیر فلزی ، واشر نسوز ( REFRACTORY WASHER). تولید کننده عمده فنر در تهران ، فنرسازی عمده در تهران ، تولید کننده انواع فنر در تهران ، ساخت فنر سفارشی ، فنر تسمه ای جا زغالی  .

فنر قرصی

واشر ptf ، واشر سیلیکونی ، واشر لاستیکی ، تولید عمده واشر سیلیکونی و لاستیکی ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

تولید فنر خودرو ، فروش فنر خودرو ، قیمت فنر خودرو ، فنر لول خودرو. کمک فنر خودرو ، فنر هیدرولیک ، فنر تخت ، فنر مارپیچی خودرو ، تولید کننده فنر صنعتی. فنر سازی در تهران. فنر پنوماتیک ، فنر پیچشی خودرو ، فنر شمشی خودرو ، فروش عمده فنر فشاری ، فروش قطعات فلزی ، تولید واشر سیلیکونی در تهران تک فنر مرکز تولید فنر با کیفیت در تهران  .

خرید فنر ، معرفی فنر ، خرید فنر درتهران، فروش فولاد فنر در تهران ، فولاد فنر  ( Spring steel) ، فنر میکرو (میکروفنرها) .تولید فنر سفارشی. فنر اکستنشن. فنر ساعت شنی ، تولید عمده فنر فشاری ، تولید فنر فشاری استاندارد ، تولید کننده انواع محصولات فنری ، تولید عمده فنر فرمدار در تهران ، سازنده فنر کششی .

سازنده فنر تسمه ای در تهران ، قیمت فنر تسمه ای. تولید فنر حلزونی با کیفیت بالا  ، تولید فنر تسمه ای ، قیمت فنر کششی ، مرکز تولید فنر فشاری ، فنر کششی ، فنر پیچشی ، فنر حلزونی

فنر قرصی

فنر در صنایع نظامی ، فنربندی خودرو ، تولید قطعات فلزی ، تولیدی فنر ، قطعات فلزی. قطعات فرمدار تسمه ای، فنر شاخکی.فنر تسمه حلزونی، فروش تسمه فنر ، ساخت فنر فشاری،  فنر دوقلو . واشر فلزی ، واشر استیل ، واشر غیر فلزی ، واشر سیلیک. فنر سازی ، فنر تسمه ای ، ساخت عمده فنر در تهران ، کارگاه ساخت فنر در تهران . 

تولیدی فنرسازی در تهران  ، علم فنرسازی ، تولید فنر در تهران. فنر صنعتی ، خرید فنر ، ساخت فنر فشاری،  مفتول فنر.

فرآیند تولید فنر در تهران ، تولید کننده انواع فنر . تولید کننده فنر در تهران ،فروش عمده فنر ، فنر کششی قلاب دار .

فنرسازی در تهران. فنر تهران تولید فنر کششی ، تولیدی فنر ساخت فنر ، فروش فنر فنر فرم دار فروش فنر استند سیگار ، فرآیند تولید فنر ، خرید فنر عمده ، طراحی و ساخت فنر پیچشی. فروش فنر کششی در تهران ، تولید عمده فنر فشار قوی صنعتی ، ساخت فنر های فشاری در تهران. تولید عمده فنر پیچشی در تهران ،ساخت انواع فنر ، تولید عمده فنر پیچیشی ، فنر پیچشی با کیفیت ، تولید عمده فنر شاخکی ، تولید کننده انواع فنر در تهران ، تولید عمده فنر فرمینگ در تهران .

فنر قرصی

انواع فنر ، مرکز تولید فنر ، تولید کننده انواع فنرهای فولادی ، استیل و تسمه ای. با دستگاه تمام اتوماتیک و CNC ، سازنده انواع واشر ، ساخت فنر فولادی ، تولیدی فنر ، تولیدی فنر در تهران . تولیدی فنرهای فولادی ، فنرهای فولادی .

سازنده  واشر در تهران ، تولیدی انواع واشر . فنرهای پیچشی ، فنرهای کششی. فنر های فشاری ، فنر تسمه ای ، فنر کاسه نمد . تولید فنر آب پاش. فنرسازی خرید تسمه استیل. تسمه فنری ، تسمه فلزی فنری ، فروش فنر فشاری ، تولید عمده فنر صنعتی در تهران . فنر صنعتی ، ساخت فنر. فنر سوپاپ ، فنر تسمه ای کابل و شیلنگ جمع کن صنعتی ،فروش فنر کششی در تهران ، تولید عمده فنر فرمدار ، فنر استیل  .

تولید فنر با کیفیت در تهران ، فنرسازی تهران. تولید و فروش فنر تسمه ای در تهران ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

فنرفشاری ، Compression Spring ، تولید فنر فشاری استاندارد .تک فنر تولید کننده قطعات فلزی در تهران .

فنر قرصی

ساخت فنر سفارشی ، تسمه های فرم دار ،واشر صنعتی. فروش تسمه فرمدار ، فنر حلزونی ، فروش فنر حلزونی ، تسمه فنر ، تولید و فروش فنر های فشاری ، واشر غیر فلزی . واشر سیلکونی ، واشر سیلیکونی ، واشر کلینگریت ، فنر فشاری خودرو ، واشر نسوز ، تولید فنر در تهران ، فنر شاخکی ، tentacle spring ، فنر اچ سی کراس .

فروش تسمه استیل ، فولاد فنر در تهران ، فنر ، تولید فنر ، تولید عمده فنر در تهران. تولید فنر کششی ، فروش فولاد فنری ، فروش فولاد خام ، ساخت فنر ، تولید فنر ، فروش فنر پیچشی ،مفتول فنری ، تولید فنر با کیفیت ، ساخت فنر خودرویی ، ساخت انواع فنر .

فنر خطی ، فنر کویل ، فنر فشاری ، فنر کششی ، فنر پیچشی ، فنرکششی قلابدار ، تولید عمده فنر پیچشی در تهران . تک فنر بزرگترین کارگاه فنرسازی در تهران ، روش ساخت فنر ، تولید کننده انواع محصولات فنری .

تولید فنر سفارشی ، فنر اکستنشن . فنر ساعت شنی ، ساخت فنر صنعتی در تهران .

فنر شاخکی ، tentacle spring ، فنر اچ سی کراس ، ورق فنر ، فولاد فنر ، تولید فنر با کیفیت در تهران .

فنر قرصی

ساخت فنر سفارشی ، فنرسازی در ایران ، دستگاه فنرسازی فروش فنرهای کششی فنر پیچشی ، فنربندی خودرو ، تولید کننده فنر سیم جمع کن جاروبرقی. ساخت فنر در تهران. تولید فنر شاخکی در تهران ، فنر شاخکدار ، فرآیند تولید فنر ، آشنایی با انواع فنرهای مختلف.  فروش فنرهای صنعتی در تهران.فروش فنر فشاری مخروطی در تهران ، فروش فولاد فنر در تهران ، فولاد فنر  ( Spring steel).

واشر لاستیکی ، تولید فنر مارپیچی و فنر لول ، کارگاه ساخت فنر در تهران. فروش قطعات فلزی ، تولید عمده فنر فرمدار.تولید عمده فنر فشاری ، مفتول فنری ، فنرفشاری. tentacle spring ، Compression Spring  ، فنر فشار قوی ، تولید فنر فشاری استاندارد فنر ویبراتور ، تولید و فروش انواع فنر ، تولید واشر سیلیکونی در تهران ، تولید عمده واشر سیلیکونی و لاستیکی . تولید کننده عمده فنر در تهران ، فنرسازی عمده در تهران .

واشر ptf ، واشر سیلیکونی ، مرکز تولید فنر ، واشر لاستیکی. تولید عمده فنر پیچشی در تهران ، سازنده فنر کششی ، ساخت انواع فنر ، تولید عمده فنر پیچیشی ، فنر پیچشی با کیفیت .